En la automatización industrial, los proyectos en atmósferas con riesgo de explosión no admiten margen de error. En Automatizaciones ASCENT, recientemente lideramos la ingeniería eléctrica, programación PLC y puesta en marcha de una línea de máquinas clasificada como equipo ATEX (Clase 1 Div 1).
Trabajar en entornos industriales con gases o vapores inflamables exige dominio absoluto de normativas internacionales de seguridad, selección rigurosa de instrumentación y una arquitectura de control infalible.
1. Diseño Lógico y Eléctrico para Entornos Clasificados
La etapa inicial consistió en mesas de trabajo exhaustivas con el cliente para definir los requerimientos operativos y las estrictas normativas de seguridad aplicables a zonas ATEX.
El equipo de ASCENT tomó las riendas del Diseño Lógico Operativo (DLO). Definimos metas claras enfocadas en garantizar la viabilidad del control y la generación de toda la documentación reglamentaria, indispensable para aprobar auditorías ATEX.
En la fase de Diseño Detallado, realizamos memorias de cálculo de cargas eléctricas para dimensionar tableros de control y electroválvulas. Esto se tradujo en diagramas unifilares robustos bajo estándar IEC 60617.
2. Secuencia Operativa del PLC
La línea fue diseñada para maximizar el OEE. El ciclo operativo que programamos consta de:
- Alimentación Continua: Banda de acumulación que garantiza suministro constante de envases.
- Sincronización Neumática: Dosificación con actuadores neumáticos hacia la zona de máquinas.
- Sistema de Pesaje (Celdas de Carga): Dosificación de alta exactitud en tiempo real.
- Tapado In-Line: Sistema de arrastre y rodillos de presión para tapar sin detener el flujo.
- Etiquetado Servocontrolado: Precisión milimétrica gestionada por servomotores Mitsubishi a alta velocidad.
3. Control y Seguridad Intrínseca
Integrar esta secuencia dentro de los parámetros de la Clase 1 Div 1 requirió hardware y software especializado:
- PLC Mitsubishi iQ-R: Cerebro del sistema procesando lógica secuencial, interpolación de servomotores y celdas de carga a alta velocidad.
- Seguridad Redundante: PLC de Seguridad dedicado exclusivamente a monitorear los paros de emergencia del área.
- Sensores NAMUR: Instrumentación de campo operando con corrientes que son físicamente incapaces de generar chispas.
- Barreras Galvánicas Intrínsicamente Seguras: Limitan la energía hacia el área peligrosa mediante asilamiento.
- Tableros Antiexplosivos: Gabinetes Ex d / Ex p.
La puesta en marcha fue un éxito. ASCENT entregó una máquina rápida, precisa y totalmente blindada bajo normativas críticas. Documentar rigurosamente la ingeniería permitió al cliente superar las auditorías sin contratiempos.